WARICUT HWM

Unse­re WARICUT^® Was­ser­strahl­sys­te­me der Bau­rei­he HWM erfül­len Anfor­de­run­gen höchs­ter Prä­zi­si­on. Ent­schei­dend für die Qua­li­tät aller WARICUT^® Bau­rei­hen sind hoch­wer­ti­ge Kom­po­nen­ten, gute Ver­ar­bei­tung und natür­lich Lang­le­big­keit – auch im Mehr­schicht­be­trieb! Die­se Eigen­schaf­ten über­zeu­gen unse­re Kun­den welt­weit!

Basis für die HWM-Maschi­nen­ty­pe ist eine geschweiß­te, sta­bi­le Rohr­rah­men­kon­struk­ti­on aus Stahl. Um die gewünsch­te Prä­zi­si­on der Maschi­ne zu gewähr­leis­ten, wird jeder Rah­men span­nungs­arm geglüht, die Füh­rungs­bah­nen zuerst gefräst und dann geschlif­fen bzw. geschabt. Alle Ach­sen bestehen aus Prä­zi­si­ons-Kugel­ge­win­de­spin­deln und –Line­ar­füh­run­gen.
Jede Maschi­ne wird natür­lich bevor sie das Werk ver­lässt, mit einem Laser­in­ter­fe­ro­me­ter ver­mes­sen und die Genau­ig­keit pro­to­kol­liert.
Maschi­nen­rah­men und Schneid­be­cken sind bei allen Typen gene­rell getrennt, um ther­mi­sche Ein­flüs­se auf die Maschi­nen­geo­me­trie durch Erwär­mung des Schneid­be­ckens aus­zu­schlie­ßen.

Waricut HWM – Beispiele möglicher Erweiterungen

Jede Maschi­ne wird indi­vi­du­ell nach Kun­den­wunsch als Ein­zel- oder Mehr­kopf­an­la­ge in 2D oder 3D (oder einer Kom­bi­na­ti­on) auf­ge­baut. Zudem ste­hen natür­lich inter­es­san­te wei­te­re Aus­stat­tungs­mög­lich­kei­ten zur Wahl wie bei­spiels­wei­se Schie­be­ti­sche oder Dop­pel­wech­sel­ti­sche. Durch die modu­la­re Bau­wei­se unse­rer Anla­gen kann jeder­zeit jede der von H.G. Rid­der GmbH ange­bo­te­nen optio­na­len Funk­tio­nen nach­ge­rüs­tet wer­den.

Wün­schen Sie eine Bera­tung? Wir erstel­len Ihnen ger­ne ein Ange­bot für die Maschi­ne Ihrer Wahl!