Steter Tropfen höhlt den Stein
Wenn es um das saubere Trennen der unterschiedlichsten Materialien geht, sind CNC-gesteuerte Hochdruckwasserstrahl-Schneidanlagen das Mittel der Wahl. Damit Marmor, Stein und Eisen auch präzise bricht, spielt dabei eine SINUMERIK 820M/840C eine entscheidende Rolle.
Wasser gegen Panzerplatten
Mit ihren Wasserstrahlschneidemaschinen hat sich die Ridder-Automatisierungstechnik in diesem Spezialgebiet etabliert. Jetzt haben die westfälischen Maschinenbauer eine neue Groß-Schneideanlage gebaut.
Feuer und Wasser
Wasser zur Brandbekämpfung ist ein alter Hut, aber Wasser als Bearbeitungswerkzeug bei der Herstellung von Brandschutztüren ist in dem von der Fa. H.G. Ridder vorgestellten Umfang bisher sicherlich einmalig. Darüber hinaus kann die Wasserstrahlschneidmaschine zusätzlich für Fräsarbeiten genutzt werden.
Jetzt geht’s an die Nebenzeiten
Je schneller die Vorgänge, desto wichtiger die Nebenzeiten. Aber auch bei vergleichsweise langsamen Verfahren wie dem Wasserstrahlschneiden geraten die Nebenzeiten zunehmend ins Visier. Denn wenn eine Wasserstrahl-Schneidmaschine dreischichtig läuft, macht es durchaus Sinn die Nebenzeiten zu minimieren und damit über das Jahr gerechnet gewaltige Zeiteinsparungen zu erschließen. Ein Wohnwagen-Hersteller ging diesen Weg in aller Konsequenz und installierte die erste Wasserstrahl- Schneideanlage mit einem Wechseltisch. Seitdem erfolgt das Auflegen und Abnehmen der Teile hauptzeitparallel. Wechseltisch und Teilegröße ergeben ein beeindruckendes System mit 18 m Länge.
Wasser gegen Feuer
Für die automatisierte Produktion von Brandschutztüren entwickelte Ridder ein Wasserstrahlbearbeitungszentrum mit Ladeportal. Die Spezialanwendung wurde individuell für die Bearbeitung von Blech und Dämmstoffen optimiert.
Intelligente Anarbeitung
Mit dem Wasserstrahlschneiden lassen sich passgenaue dreidimensionale Konturen schneiden. Ein Vorteil den vor allem Apparate- und Maschinenbaufirmen nutzen können, um optimale Füll- oder Inspektionsöffnungen in beliebig geformte Behälter zu bringen. Dazu braucht es nicht einmal eine eigene Wasserstrahlschneidanlage, denn Clever-Cut bietet das Wasserstrahlschneiden als Dienstleistung an.
Immer schön cool
Aufgabenoptimierte Wasserstrahl-Schneidsysteme sichern Anwendern Flexibilität, Performance und Profit.
Aus Sondermodell wird Standard
Mit einer eigens entwickelten Wasserstrahlanlage von Ridder werden künftig beim österreichischen Brandschutztürenhersteller Novoferm aus Sonderanfertigungen Standardartikel. Folge: enorm verkürzte Lieferzeiten und reduzierte Lagerkosten.
Mit 3D-Wasserstrahl zur Highend-Dichtung
Wer heut ein 3D_Wasserstrahl-Schneidesystem einsetzt, der schneidet damit meist relativ einfache Konturen in komplexe dreidimensionale Bauteile. Ganz anders bei KSD: Die Spezialdichtungen des Unternehmens entstehen aus einfachen, ebenen Blechen und Platten, aus denen mit verschiedensten Schneidwinkeln komplex geformte Dichtungsteile herausgeschnitten werden.
Mit scharfem Strahl durch dick und dünn
Das Wasserstrahlschneiden eignet sich besonders für Werkstoffe, die auf den Wärmeeintrag empfindlich reagieren. Wie das Beispiel des Anwenders Aquatec zeigt, lassen sich bei optimiertem Einsatz in der vor- und nachgeschalteten Prozesskette erhebliche Vorteile erzielen.
Mit 4.000 bar durch Dick und Dünn
Das Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend für Bleche, die empfindlich auf den Wärmeeintrag thermischer Trennverfahren reagieren wie viele hochlegierte Stähle. Bei richtigem Einsatz des Verfahrens lassen sich zudem in der vor- und nachgeschalteten Prozesskette teils erhebliche Vorteile erzielen. Für optimale Nutzeffekte empfiehlt sich die enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Spezialisten möglichst schon in der Konstruktionsphase.
