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WARICUT Highlights

Nach­fol­gend sind die wesent­li­chen Details zur Stan­dard – Grund­aus­stat­tung jeder Abra­siv-Was­ser­strahl­schnei­de­an­la­gen von H.G. RIDDER auf­ge­führt.

Außer­dem sind eini­ge der wich­tigs­ten Optio­nen auf­ge­lis­tet, mit denen sich unse­re Sys­te­me indi­vi­du­ell erwei­tern las­sen.

Wenn Sie wei­te­re Infor­ma­tio­nen benö­ti­gen, spre­chen Sie uns bit­te an.

WARICUT®-Standardausführung

  • Maschi­nen­rah­men und Becken grund­sätz­lich getrennt
  • Brü­cke immer in Gan­try-Bau­wei­se, kein Krag­arm
  • alle Maschi­nen­rah­men- und Brü­cken­kom­po­nen­ten sind geschweißt, geglüht, gefräst, geschlif­fen und geschabt (Stahl)
  • Vor­be­rei­tet für spä­te­re Um- oder Nach­rüs­tung auf 3D-Schnei­den
  • Sta­bi­les Schneid­be­cken aus Edel­stahl mit umlau­fen­dem Metall-Spritz­schutz
    (Unter­was­ser­schnei­den seit 1990 bei jeder Anla­ge mög­lich)
    Jedes Schneid­be­cken ver­fügt zudem über ein­fach zu demon­tie­ren­de Schott­ble­che vorne/hinten zum Schnei­den von über­lan­gen Bau­tei­len. M12 Gewin­de­buch­sen umlau­fend für Klem­mung von Vor­rich­tun­gen und Anschlä­gen.
  • Schneid­be­cken vor­be­rei­tet für den Anschluß einer WARICUT ® – Ent­schlam­mungs­an­la­ge (Bild 1)
  • Schneid­be­cken vor­be­rei­tet für Nach­rüs­tung CNC-Rohr­schnei­den
  • CNC-Steue­rung SIEMENS SINUMERIK 840D sl (PCU-Rech­ner mit SSD Fest­plat­te)
  • Ver­schieb­ba­res Steu­er­pult (mit Sie­mens Bedien­pa­nel, Maschi­nen­steu­er­ta­fel, Hand­rad etc.)
  • Zen­tra­le Steue­rung aller Kom­po­nen­ten über das WARICUT ®- Exper­ten­sys­tem, die kom­for­ta­ble Bedien­ober­flä­che zum Was­ser­strahl­schnei­den von RIDDER,
    inkl. Schneid­pa­ra­me­ter – Berech­nung, Job­lis­te, Schneid­zy­klen, Steue­rung von Druck und Abra­siv­men­ge, etc.
  • Tele­ser­vice (ISDN) und Netz­werk Stan­dard
  • Alle Ach­sen CNC-gesteu­ert, Digi­ta­le Dreh­strom­mo­to­ren, Gan­try-Antrie­be
  • Hoch­prä­zi­se Kugel­ge­win­de­spin­deln und Line­ar­füh­run­gen
  • Voll­au­to­ma­ti­scher und kon­ven­tio­nel­ler Schnei­de­be­trieb
  • Dif­fe­ren­tia­le Schneid­kopf­füh­rung
  • Abra­siv­si­lo 2 Ton­nen
  • Voll­au­to­ma­ti­sche Abra­siv­do­sie­rung (seit 1990 bei jeder Anla­ge!) inkl.  
  • Feuch­tig­keits­sen­sor
  • Aus­richt­ba­rer 2D-Schneid­kopf mit Win­kel­ver­stel­lung +/- 45°
  • Abra­siv­schneid­kopf – Über­wa­chung
  • Rein­was­ser­schneid­kopf inklu­si­ve
  • Stu­fen­los pro­gram­mier­ba­re Schneid­druck-Ver­stel­lung über Pro­por­tio­nal­ven­til­tech­nik inkl. elek­tro­ni­scher Hoch­druck-Ist­wert-Erfas­sung
  • Voll­au­to­ma­ti­sche Zen­tral­schmie­rung inkl. Über­wa­chung
  • Licht­schran­ken-Sicher­heits­ein­rich­tung
  • Alle Hoch­druck­roh­re aus spe­zi­el­lem und lang­le­bi­gem HP160
  • Druck­luft- und Was­ser­pis­to­le am Maschi­nen­rah­men
  • Werk­zeug für Maschi­ne und Pum­pe inklu­si­ve Was­ser- und Abra­siv­dü­sen

und vie­les mehr…

Entschlammungsanlage BILD 1: Ent­schlam­mungs­an­la­ge

spezielle BILD 2: spe­zi­el­le Tisch­auf­la­gen für Rein­was­ser­schnei­den

automatische BILD 3: auto­ma­ti­sche Be- und Ent­la­de­sys­s­te­me

pneumatische BILD 4: pneu­ma­ti­sche oder elek­tri­sche Hoch­leis­tungs-Bohr­ach­sen inkl. Kühl­was­ser

WARICUT®-Systemoptionen

(auch zur spä­te­ren Nach­rüs­tung beim Kun­den)

  • zusätz­li­che 2D und/oder 3D Schnei­dach­sen
  • 3D Meß­ach­se zur auto­ma­ti­schen Bau­teil­ver­mes­sung
  • CNC-Rohr­schnei­dach­se
  • 4000 oder 6000bar Schnei­de­tech­nik für 2D und 3D
  • Mikro­schnei­den (mit­tels Auf­rüst­satz auf jeder WARICUT ® – Was­ser­strahl­an­la­ge mög­lich)
  • spe­zi­el­le Tisch­auf­la­gen für Abra­siv­schnei­den
  • voll­au­to­ma­ti­sche WARICUT ®  – Ent­schlam­mungs­an­la­gen (Bild 1)
    (seit über 20 Jah­ren bewährt)
  • spe­zi­el­le Tisch­auf­la­gen für Rein­was­ser­schnei­den (Bild 2)
  • Schie­be- und Wech­sel­tisch­sys­te­me
  • Cat­cher­sys­te­me / Absaug­sys­te­me
  • manu­el­le und auto­ma­ti­sche Spann­sys­te­me
  • auto­ma­ti­sche Be- und Ent­la­de­sys­s­te­me (Bild 3)
  • umfang­rei­che Fil­ter­tech­nik für Rein­was­ser- und Abra­siv­schnei­de­sys­te­me
    (auch Aus­fil­te­rung von Schwer­me­tal­len)
  • Hand­be­dien­ge­rä­te
  • pneu­ma­ti­sche oder elek­tri­sche Hoch­leis­tungs-Bohr­ach­sen inkl. Kühl­was­ser (Bild 4)
  • auto­ma­ti­sche und kom­for­ta­ble Höhen­ab­tas­tung
  • elek­tro­ni­sche Kol­li­si­ons­sen­so­rik
  • Aus­richt­la­ser
  • voll­au­to­ma­ti­sche Abra­siv­si­lo-Vor­wahl zur Ver­wen­dung ver­schie­de­ner Kör­nun­gen
  • 3D CAM Sys­te­me für kom­ple­xe Schneid­auf­ga­ben im Raum
  • 3D Meß­tas­ter inkl., Meß­soft­ware
  • 3D Teach­soft­ware
  • spe­zi­el­le Bedien­soft­ware für die Pro­ben­fer­ti­gung (Zug­pro­ben etc.)
  • umfang­rei­che BDE Soft­ware
  • umfang­rei­che PPS Anbin­dun­gen
  • Erstel­lung von spe­zi­el­len Post­pro­zes­so­ren
  • Pum­pen-Gleich­lauf­steue­run­gen
  • Son­der­wün­sche immer mög­lich – von der Ver­wen­dung spe­zi­el­ler Elek­tro­kom­po­nen­ten nach Norm des Kun­den bis zur indi­vi­du­el­len Lackie­rung

und vie­les mehr…

Referenzlisten & Info-Material

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